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连云港市宏庆辅机开发有限公司
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凝汽器换管,换热器专业换管技术说明

(一)、工程概况
1、工程名称:【#1机组凝汽器改造】
2、工程内容:不锈钢管,管径为φ25×0.7×6600,数量为3920根,材质:304。

(二)、凝汽器冷却管更换技术要求
1 改造项目
1.1 将原铜管更换为304的不锈钢管。
1.2 更换凝汽器管束及附件,保持原凝汽器外壳不变、隔板不变,支承系统、凝汽器接口不变。
1.3 拆除凝汽器旧管束。
1.4 穿管前将管孔打磨光滑,然后进行穿管、胀管。
1.5 进行水压试验查漏,若有泄漏,及时处理。

2 凝汽器改造措施

 该凝汽器将原铜管更换为不锈钢管,不锈钢管与铜管相比,耐腐蚀性能、耐冲蚀性能和耐磨性能都好于铜管,且强度和硬度也更大,使用寿命比铜管更长。
 设计中需要考虑避免机械干扰引起的共振,具体做法是:根据GB151-89《钢制管壳式换热器》计算方法计算冷却管固有频率,避开机械干扰力引起的共振,用试验公式法计算冷却管固有频率以避开机械干扰力引起的共振。以上两种计算结果,使避振裕度一阶为25%,二阶为15%。
 胀管时派熟练工完成,使用自动胀管机,保证不斜胀,不偏胀,然后进行防腐处理,保证运行中胀口不泄漏。
 水压试验后对端隔板进行防腐处理,确保凝汽器管孔不渗漏。

3 质量保证

3.1 我公司严格按照ISO9000系列质量保证体系对改造工程的设计、选材、加工、制造等全过程进行质量保证,其产品符合有关凝汽器设计及制造的如下技术标准和规范。

DL/T 712-2000 《火力发电厂凝汽器管选材导则》
GB/T12771-2000 《流体输送用不锈钢焊接钢管》
HG 20537.1-1992  《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》
HG 20537.2-1992  《管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》
ASTM A 249/A 450M -1997《锅炉、过热器、热交换器及冷凝器用奥氏体钢焊接钢管》
ASTM A 450/ A 450M 《碳素钢、铁素体合金钢和奥氏体合金钢钢管的一般要求》
ASTM A 480/ A 480M 《不锈钢和耐热钢钢板、薄板和带钢等扁平轧材的一般要求》
ASTM A 262 《奥氏体不锈钢晶间化学作用的敏感性测定的推荐方法》
ASTM A312/A312M-03 《无缝、焊接和深度冷加工奥氏体不锈钢管的标准规范》
GB/T8890-1998 《热交换器用铜合金无缝管》
GB/T242-1997 《金属管扩口试验方法》
GB/T230-1991 《金属洛式硬度试验方法》
GB/T232-88 《金属弯曲试验方法》

3.2 我公司保证不使用代用材料和不符合标准的回用材料。

3.3 质量检验、监造计划在合同签订时由双方确定,设置监造并不减轻我公司应承担的责任,我公司将为监造人员提供必要的便利条件。

3.4 检验监造的项目清单在合同签订时确定,发货时提供必要的产品检验合格的证明文件给电厂。

4 现场服务

4.1 现场技术服务

 为了保证现场安装、调试和顺利投运,我公司派出合格的技术人员到安装现场负责技术服务。现场技术服务人员必须遵纪守法,遵守电厂的各项规章制度,有较强的事业心和责任感,了解合同和设备的设计,熟悉凝汽器结构,有一定的工作经验,有指导现场工作的能力。

 现场服务人员的任务主要是设备部件催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理,指导安装和调试,参加试运和性能验收试验。安装调试前,我公司技术服务人员应向电厂技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法,还应对施工情况进行确认和签证。
设计、制造、测试等方面采取的技术措施

 我单位采用ISO9001:2000质量管理体系作为产品的质量保证。
 所有原材料按国家有关材料检验标准进行检验,所采用的材料为优质品,提供材质成份分析报告单。
 制定严格的工艺规程,明确各工序的直接责任人,严格执行。
 针对设备的主要工序,采用质量工程师跟踪检查,以确保质量。
 我单位生产的不锈钢管均选用优质不锈钢,经过自动制管机管材成形后,以涡流自动探伤、确认该管无损伤后,经端铣进行端铣,然后再经过抛光机进行抛光处理,为了确保管子的无泄漏,再对管子进行1.2MPa的压力试验确定,管子无泄漏,再进行固溶,经过以上的工序后,才可以确定管子为成品,方可出厂。

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