除氧器工作原理及操作注意事项

    对于喷雾填料式除氧器，如果喷嘴中心有偏差，雾化不好，淋水盘倾斜堵塞、筛盘排列紊乱或塌陷等都会直接影响除氧器的除氧效果。对于采用恒速喷嘴的喷雾水膜式除氧器，虽然其负荷变化的适应能力较强．但当喷嘴堵塞过多时，也将影响除氧效果。给水的最终含氧量，在一定程度上也取决于进入除氧器的主凝结水的含氧量，而后者又受到真空系统严密性，如凝汽器的空气严密性，处于真空状态的法兰、焊口、轴封管道、筒体的严密性的影响，以及凝汽器内真空运行状况的影响。此外，化学补充水量的增加也可能要影响凝结水的溶氧量。在除氧器结构完好的情况下，运行中精心维护和合理调整是降低溶解氧的主要途径。如排气门的开度，加热蒸汽量、主凝结水量及温度的改变，补水率的大小，压力变化等。
    为了有效地除氧，必须将水中分离出来的气体经排气门及时排出。排气门应有合适的开度。补水量的变化对溶解氧可能有影响。当补水量增加时，由于除氧器负荷增大，加热蒸汽调节不及时，就影响到除氧效果。低压加热器切除时，将使除氧器热负荷增加。如有二台以上的低压加热器切除，除氧器很易发生过负荷，产生除氧头冲击振动，排气门喷水，除氧效果恶化的异常运行情况。
2. 除氧器排汽量的调节：
    除氧器排汽量的多少直接与除氧效果和经济性相关，其排氧门的开度过大，排汽损失加大；过小则降低除氧能力，其开度必须经过现场运行调整后确定。
3. 除氧器滑压运行应注意的问题：
    除氧器的变压运行的好处主要有两方面。一是系统热效率高，因为变压运行时抽汽截门全开，避免了节流损失。在设计时，还可以更合理地选择汽轮机抽汽点的布置方案，可能使高压除氧器的温升符合一级加热器温升的要求，提高回热效果。据研究，对中间再热机组在额定出力时，约可提高热效率0.1%~0.15%，负荷降低时，热效率的提高还会更多。另一方面，是免除了负荷大幅度变化时切换向高压除氧器供汽的抽汽系统，使运行安全工作简化。除氧器的变压运行也存在一些问题，必须引起注意。除氧器压力上升(负荷上升时)的过程中，水箱水温上升，滞后于压力的上升，因而低于饱和温度，这就使水中溶氧量增加。这一过程要待整个水箱的水温都达到饱和温度才能终止。负荷降低时，喷雾式除氧器雾化不好，也使除氧效果恶化。因此要求除氧器在各种负荷下都有优异的除氧能力，如采用高性能或自动调节喷嘴，使溶氧量在波动时仍在合格范围内。也要求负荷上升速度不能过快，还要有记录仪表对溶氧进行连续监督。快速降低压力(降负荷)时，水箱中的水会因其温度高于饱和温度而发生自沸腾，这将使水泵的安全运行受到威胁，可能发生汽化。给水泵如果严重汽化，就失去向锅炉供水的能力，如不迅速停泵，还会因内部过热及轴向推力平衡关系受到破坏而产生摩擦损坏。

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