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电化学除氧器-两极真空电化学除氧器安装必备措施?除氧原理怎样? 

       我们经常叫的电化学除氧器,同时也经常被叫真空电化学除氧器/两极真空电化学除氧器/三位一体真空电化学除氧器。用户电话咨询叫法也各异,客户们选择真空电化学除氧器的原因是什么?它的除氧原理怎样呢?真空电化学除氧器安装必备措施?  
电化学除氧
       1)钢屑除氧,水经过钢屑过滤器,钢屑被氧化,而水中的溶解氧被除去。有独立式和附设式两种。此法水温要求大于70%,以80~90℃温度效果最好。温度20~30℃除氧效果最差。使用钢屑要求压紧,越紧越好,水中含氧量越大,要求流速降低,因为钢屑除氧自应用以来改进和提高不大,除氧效果也不太可靠,一般用在对给水品质要求不高的小型锅炉房,或者作为热力网补给水,以及高压锅炉热力除氧后的补充除氧,一般仅作辅助措施。
       2)亚硫酸钠除氧,这是一种炉内加药除氧法。因为在给水系统中氧使锅炉的主要腐蚀性物质,所以要求迅速将氧从给水中去除,一般使用亚硫酸钠作为除氧剂,2Na2SO3+O2→2Na2SO4,通常要求加药量比理论值大。温度愈高,反应时间愈短,除氧效果愈好。当炉水pH=6时,效果最好,若pH增加则除氧效果下降。加入铜、钴、锰、锡等作催化剂,可提高除氧效果。该方法由于亚硫酸钠价廉故而投资低,安全,操作也较为简单。但此法加药量不易控制,除氧效果不可靠,无法保证达标。另外还会增加锅炉水含盐量,导致排污量增大、热量浪费,是不经济的。因此该方法一般用在小型锅炉房和一些对水质要求较高的热力系统中作为辅助除氧方式。
       3)联氨(肼)除氧,目前此法多用作热力除氧后的辅助措施,以达到彻底清除水中的残留氧,而不增加炉水的含盐量。当压力大于6.3Mpa时,亚硫酸钠主要分解成腐蚀性很强的二氧化硫和硫化氢,因此对高压锅炉,多采用联氨,联氨与氧反应生成氮和水,有利于阻碍腐蚀的进一步发展。因联氨有毒,容易挥发,不能用于饮用水锅炉和生活用水锅炉除氧。许多锅炉厂正限制或不再使用。
保证
真空电化学除氧器正常工作必须具备哪些安全设施?
       →1)并列运行的除氧器必须装设汽、水平衡管。
       →2)真空电化学除氧器进汽必须有压力自动调节装置。
       →3)真空电化学除氧器水箱必须设水位调整装置,以保持正常水位。
       →4)真空电化学除氧器本体或水箱上应装能通过最大加热蒸汽量的安全阀,当除氧器压力超过设计压力时,安全阀动作,向大气排汽。
       →5)除氧水箱应有溢流装置,底部还应有放水装置,以便在检修时放尽存水。

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