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降低锅炉排汽消音器噪音的技术措施 


       排气放空噪声亦称为喷注噪声,是工业生产中常遇到的一种噪声源。诸如化工厂的各种工艺气体放散,火电厂的锅炉排汽,炼铁厂的高炉放风,机械厂的空压机和各种风动工具的排气,以及喷气式飞机、火箭等生产制造行业的噪声都属于流体喷注噪声,它们的产生机理都相同。
       根据理论上的推导,当受压容器的压力与大气压力之比等于1.89时,排气口处的流速将达到声速,这时排气口将辐射很强的噪音。这种排汽噪音产生的机理如下:排汽噪音是一种气流喷注噪声,公认的喷注示意图为图4一1所示。图中D为喷口直径,U为湍流速度,x为离喷口的距离。约在4一5倍喷口直径的长度范围内,喷注具有一个核心区,气流以声速前进,这段称为直流区。核心区外部区域为混合区,在这个区域内排出的气流冲击和剪切附近的静止空气,引起气流的扰动产生的噪音最为强烈,辐射高频噪音。在湍流衰变区内,喷注气流与周围气体混合,湍流速度U按1/X 下降。在混流区与衰变区中间有一个过渡区,过渡区和湍流衰变区辐射中、低频噪声,是污染远方环境的主要来源。
       从气体动力方程出发,根据湍流特性推导出喷注噪音的总功率为W= k,'p?ulBD公式(4-1)POCO这里p、u 分别代表唢注气体的密度和速度,PO、CO 为环境气体密度和环境声速。这表明排汽噪音的声功率主要和排汽速度、声源介质、排气管直径的大小有关,而介质的密度是随压力的提高而增加的。因此对于一个由排汽管排汽产生的噪音,噪音强度是随排汽压力和流速的增加而增加的。一般说气流噪音声功率级与流速的8 次方成正.比2。
所以,要减弱这种噪音,一般采用减压扩容稳流的办法,逐步扩大通道的晰面,在保持总压降不变的情况下,把流速控制在临界淹速以下,能有效地降低高中乐排汽的噪音。
降低蒸汽
排汽消音器放空噪音的措施:
       根据高中压排汽放空噪音产生的机理,电站锅炉吹管的排汽母管蒸汽直接对空排放,高温高压蒸汽在排汽口突然膨胀扩容造成气流与排汽管的急剧振动和蒸汽流与空气的急剧扰动,产生了巨大的噪音。
       根据上面的分析,要降低锅炉排汽消音器排汽噪音,必须降低排汽的压力和温度。如果要降低排汽的压力和温度,我们需要从以下三个方面进行努力:
       a.在保证吹管效果的前提下(即吹管质量系数K>1,最佳系数为13*21),降低排汽消音器的压力。
       b.在排汽口安装消音器,使排汽在排向大气前提前进行膨胀降压扩容。
       C.在临时排汽管道及排汽口处进行合理的喷水降温,使高温的蒸汽在排气口处尽可能的接近外界的温度。排汽消音器压力的选择
吹管系数的确定
       根据火电机组启动吹管导则,为保证良好的吹管效果,应保证整个吹管流程中,各段吹管质量系数大于l。并有一定积累时间,以充分利用锅炉蓄热量,提高冲洗效果,减少冲洗次数(265吹管质量系数的定义是吹管时气流对异物的冲刷力与额定工况下气流冲刷力的比值,也就是吹管时气流的动量与额定工况气流动量的比值,即K=F/F.=Go/G.c公式(4-2)其中F、G、《分别表示吹管时的冲刷力、蒸汽流量、蒸汽流速,下标e表示额定负荷。
       现在确定吹管参数一般根据经验进行。而在工程应用上判断锅炉实际吹管质量系数的方法,一般根据定义式,并假定在吹管阶段,吹扫“小区段”入口和出口的焓值相差不太大(不超过10%),将该区段范围内的比容看作是常数。
吹管蒸汽温度的选定
       吹管时,由于锅炉主要烧油,且再热器处于干烧状态,为保护再热器,应控制炉膛出口烟温不超过538C,燃油量要控制在略高于每层油枪允许的最低油量。由于温度越高蒸汽比容越大,因此吹管蒸汽温度较高些可以提高吹扫效果,所以可以尽量提高蒸汽温度至420"C~430*C,但一般不得超过430"C。
吹管降压幅度的选定
      
排汽消音器时的蒸汽流量约为额定流量的60%。吹管时的降压幅度是由冲管控制门的开启、保持、关闭的时间来控制,要求K=1的保持时间t>90秒,因而冲管控制门A、B 全开保持时间不应小于2 分钟,这样累计冲管时间控制在4--5 分钟。为保证吹管过程中汽包上下壁、内外壁温差不超过40~C,应控制吹管初压力和终压力,使其相应饱和蒸汽温差不超过40"C,如果汽压达到相应值,应立即关闭控制阀门。为此,取压降幅度为2.9MPa。
消音器的设计研制
       消音器是一种在允许气流通过的同时,又能有效地阻止或减弱声能向外传播的设备。对于通风管道、排气管道等噪声源,在进行降噪处理时,需要采用消声技术。消音器能够阻挡声波的传播,允许气流通过,是降低噪声的有效工具。
       设计安装消音器是控制气流噪音通过管道等介质障碍向外传播的重要措施。
       消音器的种类很多,根据其消音机理,可以分为6种主要类型,即阻性消音器、抗性消音器、阻抗复合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器和有源消音器。
       根据消音设计原则,锅炉排汽消音器噪音属于高压、高速排气放空噪音,可采用小孔消音器。
       小孔消音器及其工作原理:  小孔消音器是一根直径与排气管直径相等、末端封闭的管子,管壁上钻有很多小孔,是降低气体排放时产生的噪音的消音器。其原理是以喷气噪音的频谱为依据的,如图4--2 给出儿种不同喷孔直径d 的喷气噪音的频谱特性。如果保持喷口的总面积不变而用很多个小喷口代替,则当气流经过小孔时,  喷气噪音的频谱就会移向高频或超高频。
       人耳的听觉特性与声音的频率有关,人耳对1000-2000HZ 的声音最敏感,但是对8000HZ以上的声音反应迟钝,对20000HZ以上的声音就完全听不见了从图中可以看出,气流经过小孔后,使频谱中的可听音成分显著降低,从而减少了噪音对人的伤害。一般的工业排气中,排气管的直径从几十毫米到几百毫米,峰值频率较低,辐射的噪音主要在可听音的频率范围内。小孔消音器的小孔直径-般在几毫米到十几毫米,峰值频率较排气管喷气噪音的峰值频率要高几十倍。
       因此,在排气管上安装小孔消音器,可把排气产生的噪音频率移向高频范围,从而降低了排汽噪音对人体的危害。
       根据喷注噪声原理,喷注噪声峰值频率与喷气速度和喉部直径有关,符合Sh=D.fp!4公式(4-6)Sh 为斯特劳哈尔(Strouhal)数,其值为0.2。当喷注速度为声速即u=340m/s时,不同喷孔直径对应的峰值频率计算结果见表4一1
由表4-1可见,对于直径大于3.4mm的喷口,噪声的主要声功率已在可听范围之外。这一结论提供了减少喷口直径的方法来降低十扰噪音的可能性。
       我国著名声学及振动学专家马大猷教授建议用A声级来评价于扰噪声,并求得了喷注噪声的A功率与总功率W 的近似关系W.D.C)= 1.907 x 103公 式(4-- 7 )A功率为计权功率,它没有计入中心为16000HZ及以上的各个倍频带的能量,当直径减因而与人耳听觉特性符合较好。C 为喷注声速,对于阻塞排放,C= u。半时,WA的相对值变为1/8,因此,把大喷口排放改为通过相当面积的小喷口排这就是小孔消音器的理论基础8。放可以使干扰噪音大大降低,对于孔群喷注噪音功率为(号(P-R1公式(4-8)W= knDP。PZ--- 喷注压力;PO一一一环境压力gN一一- 小孔流量D--一小孔直径n--- 小孔数目k--- 常数小孔间距应满足: t3D+6JD从公式(4一8) 可以看出,在D不变时,gN增加,则W增加;在gN不变时,减少D,则W增大;在D和gN都不变时,n增大则W增大; 而t过小还影响装置的强度29
       山东莱城电厂300MW 机组主蒸汽管道管径中534.5X83.1、再热热段管道管径为中697X31,根据锅炉排汽消音器导则及验收标准、技术规范的要求,临时管道的截面积不小于正式管道的截面积,在管材不易采购的特殊情况下,也不宜小于正式管道截面积的60%[303)a我们采用的排汽母管的直径是中720X18。
       我们设计的消音器的结构,为保证消音效果采用了内外两层小孔消压管,内层消压管直径采用D.800mm 钢管,长度为5200mm,钻有小20mm 的圆孔8190个,小孔周向及轴向间距均为40mm;外层消压管采用直径1400mm 钢管,长度为5000mm,钻有中30mm 的圆孔5250个,小孔周向及轴向间距均为60mm;在外层消压管外安装D.2500mm的外壳,采用水平与垂直双向排汽,以保证足够扩容,这样就组成一台多层扩容的小孔消音器。消音器结构如图4-3所示:
排汽消音器的安装
       在以往的机组吹管时,排汽母管直接布置在汽机房12m 运转层,排汽母管伸出厂房外直接对空排汽。这样不仅吹管噪音大,而且吹出的蒸汽还容易对主厂房的墙面造成污染。设计加装消音器吹管后,我们将消音器布置在厂房外零米地面的予制混凝土基础上,通过混凝土基础上的预埋铁板与消音器的底座相连,这样起到固定消音器的作用。排汽母管从12米运转层接出并引到厂房外零米与消音器相连接。
       为了防止排汽母管在吹管过程的振动,我们对布置在12 米运转层排汽母管加装了4 套支架,其中在凝泵上方设一固定支架,至扩建端排汽母管设三套滑动支架,整个排汽母管应有不小于10%的坡度,以保证疏水畅通。
       排汽母管及消音器布置示意图如图4一4所示:蒸汽排汽放空噪音的产生机理,从而确定了降低排汽放空噪音采取的三个方面的措施。根据吹管导则要求和厂家资料选定了排汽消音器的参数,根据小孔喷注消音原理设计了消音器和喷水减温装置,并初步应用于山东莱城电厂#2机组的锅炉排汽消音器中,吹管噪音有了较大降低,在降低噪音方面取得了初步成效。

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